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          增加衬胶管道长度的衬胶新工艺

          作者:沧州昊和管道 发布时间:2020-03-20

            衬胶管道是一种防腐蚀管道,已被广泛应用J飞化工、医药、冶金、电子、食品和纺织等许多工业部门。目前,国内管道衬胶的工艺大多是手工操作,劳动强度大,施工效率低,尤其是衬胶管道的氏度受到限制。这就造成衬胶管道法兰连接点多.因此泄漏点也多.而目_维修困难、费用高,严重时导致停产,同时会污染环境。为此,开发出一种管道内衬橡胶新工艺—机械
          热压衬胶法。钢管左右两端与法兰平焊,钢管内壁和法兰端面经除渣、除锈和除脂后,涂刷胶浆待用。根据钢管的规格,用挤出机挤出相应规格的胶管,具体要求为:当钢管内径小于100 mm时,胶管外径应比钢管内径小2 ~ 5 mm,胶管壁厚为(3士0. 3 )mm;当钢管内径为100 ~ 200mm时,胶管外径应比钢管内径小5~7mm,胶管壁厚为(C4士0. 3 ) mm;当钢管内径大于200mm时,胶管外径应比钢管内径小7 ~ 9 mm,胶管壁厚为(CS士0. 3 )mm o
              将胶管定长后送入钢管内,翻折右端法兰胶片,补胶并烙压平整。然后把外表面涂过隔离剂的扩管器塞入胶管内,将钢丝绳上的挂钩与扩管器内的圆环挂接好,即可用螺栓把密封法兰与右端紧固。紧固好后,关闭排汽阀,打开进汽阀,使胶管内保持0. 10 ~ 0. 14 MPa的压力,同时,控制好调速器,使扩管器以100一150mm 0 min‘的速度向左端推进,随着扩管器向
          左端移动,胶管与钢管之间的空气被连续挤出。蒸汽的压力通过扩管器传递给胶管,使得胶管径向扩张并与钢管紧密粘贴,初始粘合强度比手工衬胶大大提高。扩管器到左端时,关闭进
          汽阀,打开排汽阀,放空胶管内蒸汽,拉出扩管器,卸下右端密封法兰。翻折左端密封法兰。翻折左端法兰胶片,补胶并烙压平整,至此便可将衬胶钢管移入硫化罐硫化。
              总之,机械热压衬胶法制作的衬胶管道长度比手工制作的长1倍,管道衬胶施工和衬胶管道安装的效率成倍提高,管道使用过程的泄漏率和维修费用大大降低,有可观的社会和经济效益。

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